眼药水灌装生产线有哪些消毒方法

    眼药水灌装生产线结构紧凑，密封好，经久耐用。灌装量从0.2-500ml，选择相应规格灌装机均可实现灌装。机器轻便，可随意放置。灌装量能细微调节，溶液在混合器内被压缩空气充分混合后使其发泡，然后将发泡后的清洗液通过的COP装置喷洒在被洗物的表面，清洗液与污垢保持充分的接触时间（通常l0分钟～15分钟）后，眼药水灌装生产线再用高压水洗涮便可将处于极易剥离状态的污垢很容易地除去。这种方法只需用少量的洗涤剂就能达到很好的清洗效果。另外，通过调节混入空气的比率可以调节泡沫的软硬度，从而使得泡沫在垂直面上具有较强的附着性。

 

    大大节约了人力及清洗消毒用的化学品用量，能在较短的清洗工作时间内完成大面积的清洁工作，由于泡沫有一定的流动性，使清洗剂或消毒剂能渗透到非常光滑的缝隙或凹槽内，防止卫生死角。旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状。调整眼药水灌装生产线时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。