粉剂分装机使用中的常见故障及解决方法

　　粉剂分装机广泛用于食品、制药、日化等产品的自动化生产。此系统专门按照客户瓶型定制。
 

　　任何机械设备在使用的时候，都难免有出现故障的时候，粉剂分装机也不例外。粉剂分装机在使用的过程中可能会由于操作失误、配件磨损、物料污染等情况导致出现故障。因此广大粉剂分装机操作者平时应该多积累一些故障维修的经验，这样在遇到问题的时候，就可以在Z快的时间内解决，让设备尽快恢复正常使用。
 

　　粉剂分装机在使用过程中的常见故障及排除方法：
 

　　1、机器刚启动、更换或重新选择分装速度时前面几包可能会出现超过0.2克的误差值。那是电脑在检测您的粉剂质量，请不要担心。分装过程中偶尔出现的超重现象，可能是您的中有过于粗大的粉剂，请将粗大的粉剂挑出且根据“使用步骤”第4条里的提示来调整不同物料的分装速度。
 

　　2、当设备要工作时声音过大请确认机械底部保险螺丝有没有拆下，其设备所放的工作台是否平整且硬朗(注：工作台不稳会影响到设备的度)。
 

　　3、 在分装过程中，如有缺料或有堵塞现象，机器将发出“嘀、嘀、嘀”的报警音，这时机器将停止工作进入待机状态。请检查储料容量，如缺料，请添加继续分装；如堵塞，可能是您的物料过长或潮湿，造成进料口堵塞，请打开机器顶部检查口，清理堵塞物更换后重新分装。
 

　　4、分装时出现重量不准确，请检查机器或工作台面是否放置平稳或连靠会产生震动的其它电气设备。